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普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數,而高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數

作者:肇慶友佳電子有限公司 瀏覽: 發表時間:2018-06-15 21:37:00

模具制造技術現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展,計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合,對其實施改造,形成先進制造技術。新型沖壓模內攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮.


模具先進制造技術的發展主要體現在:


高速銑削加工

普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數,而高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數,高速銑削加工相對于普通銑削加工具有如下特點:


a.高效 高速銑削的主軸轉速一般為15000r/min~40000r/min,最高可達100000r/min。在切削鋼時,其切削速度約為400m/min,比傳統的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時與傳統的加工方法(傳統銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。

b.高精度 高速銑削加工精度一般為10μm,有的精度還要高。

c.高的表面質量 由于高速銑削時工件溫升?。s為3°C),故表面沒有變質層及微裂紋,熱變形也小。最好的表面粗糙度Ra小于1μm,減少了后續磨削及拋光工作量。

d.可加工高硬材料 可銑削50~54HRC的鋼材,銑削的最高硬度可達60HRC。

鑒于高速加工具備上述優點,所以高速加工在模具制造中正得到廣泛應用,并逐步替代部分磨削加工和電加工。


普通銑削加工采用低的進給速度和大的切削參數,而高速銑削加工則采用高的進給速度和小的切削參數
模具制造技術現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展,計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合,對其實施改造,形成先進制造技術。新型沖壓模內攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮.
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